Silikony formierskie

 

Silikony specjalne


Efekty specjalne

Przy produkcjach filmowych, scenicznych i teatralnych, w szerokim zakresie używa się standardowych oraz specjalnych silikonów do efektów specjalnych w celu stworzenia rekwizytów, animacji, protez i scenografii.
Silikony polikondensacyjne z serii MM 900 wykorzystuje się do tworzenia gipsowych, akrylowych oraz poliuretanowych makiet wnętrz i obiektów. Na przykład, replikę drewnianej ściany, gipsowego gzymsu lub skalnego zbocza można wykonać we wcześniej przygotowanej formie odwzorowanej z oryginalnego wzorca za pomocą silikonu MM 922 zagęszczonego środkiem tiksotropującym TA2. Następnie, do gotowej formy wlewa się żywicę akrylową Acrystal Prima, po jej utwardzeniu, wykańcza się odlew i odpowiednio rozmieszcza na scenie gotowe kopie. Podobny proces może służyć do powielania artefaktów, rzeźb, naturalnych skał itp.
Oprócz standardowych silikonów formierskich szeroko stosowane są silikony do efektów specjalnych, takich jak tworzenie imitacji żywych stworzeń czy też części ciała. Dzięki małej twardości, dużej wytrzymałości mechanicznej oraz szybkiemu utwardzaniu szczególnie odpowiednie są MM Skin13 i MM544. Twardość silikonu MM544 można łatwo obniżać składnikiem zmiękczającym MM540. Składnik ten daje możliwość obniżenia twardości liniowo od 78 do 1 Shore w skali 00. Szeroki wachlarz twardości pozwala używać MM544/MM540 do imitacji miękkich jak i twardszych materiałów.


Silikony do efektów specjalnych:

Produkt

Proporcja mieszania

Kolor

Czas życia / czas do rozformow.

Lepkość

mieszaniny

Twardość

Wytrzymałość na rozciąganie

Wydłużenie do zerwania

Wytrzymałość na rozdzieranie

Skurcz liniowy

Norma




Brookfield

ASTM D 2240-95

BS903 Part A2

BS903 Part A2

BS903 Part A3


Jednostka

cz. wagowe


w 25oC

mPas

Shore A

MPa

%

kN/m

%

MM Skin 13 A+B

1 : 1

transparentny

40min / 5h

30 000

13

4.10

660

22.00

-

MM 544 A+B+MM540

1 : 1 : (0-4)

transparentny

7min / 0,5h

5 000

27

1.75

315

4.06

-

MM 6007 + CATL6WNT

20 : 1

transparentny

95min / 24h

40 000

16

2.5

900

12.00

0.5

Tampony drukarskie

Główną zaletą drukowania z użyciem tamponów silikonowych jest możliwość druku praktycznie na każdym rodzaju nieregularnej powierzchni. Jest on używany do drukowania tworzyw sztucznych, metali i ceramiki we wszystkich gałęziach przemysłu. Tampon praktycznie definiuje proces drukowania. Jego kształt, twardość i wykończenie powierzchni decyduje o końcowej jakości wydruku na gotowym wyrobie.
Wykonanie tamponu drukarskiego jest stosunkowo prostym procesem. Formy do odlania tamponu mogą być wykonane z różnych materiałów np. odlewniczych żywic narzędziowych, poliuretanowych płyt narzędziowych, metalu, czy przy użyciu termoformowanych wytłoczek termoplastycznych.
Do produkcji tamponów używa się dwa podstawowe typy chemiczne silikonów RTV-2: silikony addytywne i silikony kondensacyjne. Każdy system ma swoje zalety.
Silikony addycyjne mają doskonałe właściwości mechaniczne, stosunkowo wysoką twardości początkowa i bardzo dużą odporność na rozpuszczalniki. Silikony addytywne są szczególnie odpowiednie na tampony do agresywnych farb rozpuszczalnikowych. Ostateczna twardość tamponu jest uzyskiwana poprzez dodanie oleju silikonowego przed jego utwardzeniem. Dzięki temu używając jednego typu silikonu możemy uzyskać wiele twardości.
Z silikonów kondensacyjnych można osiągnąć mniejsze dolne twardości (do 1 Twardość Shore'a A) przy nadal doskonałych właściwościach mechanicznych. Twardość tamponu uzyskuje się przez zmieszanie dwóch różnych produktów. Otrzymane twardości mogą być obliczane algebraicznie, tzn. aby dostać 9,5 Shore'a A mieszany 50% silikonu MM918 z 50% silikonu MM709. Do silikonów kondensacyjnych nie zalecamy dodawać oleju silikonowego, mogłoby to spowodować nadmierne "pocenie" tamponów.


Silikony na tampony drukarskie:

Produkt

Proporcja mieszania

Kolor

Czas życia / czas do rozformow.

Lepkość

mieszaniny

Twardość

Wytrzymałość na rozciąganie

Wydłużenie do zerwania

Wytrzymałość na rozdzieranie

Skurcz liniowy

Norma




Brookfield

ASTM D 2240-95

BS903 Part A2

BS903 Part A2

BS903 Part A3


Jednostka

cz. wagowe


w 25oC

mPas

Shore A

MPa

%

kN/m

%

Silikony na tampony drukarskie - specjalne zastoswania

ESP 566-2 A+B


10 : 1

transparentny

35min / 24h

32 000

28

5.00

600

22

0.08

MM 230 A+B


10 : 1

czerwony

75min / 7h

20 000

30

4.0

650

25

0.08

MM 242 A+B


10 : 1

czerwony

60min / 6h

11 000

40

5.43

562

11.50

0.09

F111 / 20 - 60 000

Olej silikonowy PDMS, dostępny w wielu lepkościach. Do produkcji tamponów zalecamy F111 / 50.

MM 918 + CATL6WNT


20 : 1

beżowy

60min / 24h

16 500

18

3.11

539

23.49

0.39

MM 50T + CATL6WNT


20 : 1

szary

60min / 24h

12 000

6

1.70

700

6.00

0.50

MM 709 + CATL6WNT


20 : 1

transparentny

60min / 24h

18 000

1

0.30

600

3.00

0.50


Formy do żywności

Dzięki naturalnej zdolności do odtworzenia najdrobniejszych szczegółów i trwałej elastyczności bez rozrywania dwuskładnikowe silikony formierskie są stosowane jako materiał do wykonania form od wielu dziesięcioleci. Oferta obejmuje trzy specjalne silikony spożywcze do użytku z różną żywnością, w tym: czekoladą, słodyczami, cukrem puder i wodą/lodem.
Produkty z serii MM FoodGrade zostały przetestowane przez niezależne laboratorium i uzyskały certyfikaty zgodności z FDA CFR 177.2600; EC 1935/2004; UE 10/2011 do użytku z tłustą i wodną żywnością, w zależności od twardości.



Addytywne silikony na formy do żywności:

Produkt

Proporcja mieszania

Kolor

Czas życia / czas do rozformow.

Lepkość

mieszaniny

Twardość

Wytrzymałość na rozciąganie

Wydłużenie do zerwania

Wytrzymałość na rozdzieranie

Skurcz liniowy

Norma




Brookfield

ASTM D 2240-95

BS903 Part A2

BS903 Part A2

BS903 Part A3


Jednostka

cz. wagowe


w 25oC

mPas

Shore A

MPa

%

kN/m

%

MM 720FG A+B

10 : 1

biały

60 min/4 h

15 000

20

3.37

546

23.00

0.08

MM 730FG A+B

10 : 1

biały

60 min/4 h

15 000

30

4.4

600

27.00

0.08

MM 740FG A+B

10 : 1

biały

60 min/4 h

15 000

30

4.7

400

11.50

0.10

Silikonowe worki próżniowe do infuzji żywic

Oferta obejmuje addytywne silikony formierskie do produkcji worków próżniowych wykorzystywane w procesie infuzji żywic. Z uwagi na technikę przetwórstwa można wśród nich znaleźć silikony do aplikacji ręcznej oraz silikon do natrysku. Silikony do aplikacji ręcznej można dodatkowo zagęścić za pomocą środka tiksotropującego. Silikon formierski VBS26 został specjalnie opracowany do techniki natryskowej. VBS26 jest szybkim silikonem addytywnym o bardzo dużej wytrzymałości na rozdarcie i rozciąganie. Został on opracowany do stosowania przy użyciu w pełni zautomatyzowanych mieszarko-dozowników i pistoletu natryskowego. Niska lepkości i szybkie utwardzanie silikonu umożliwienia szybkie i łatwe wykonanie worka próżniowego. Sprężystość, wydłużenie i fizyczna wytrzymałość VBS26 pozwalają na wielokrotne użycie próżniowego worka silikonowego w procesie infuzji żywic.


Addytywne silikony do wykonywania worków silikonowych:

Produkt

Proporcja mieszania

Kolor

Czas życia / czas do rozformow.

Lepkość

mieszaniny

Twardość

Wytrzymałość na rozciąganie

Wydłużenie do zerwania

Wytrzymałość na rozdzieranie

Skurcz liniowy

Norma




Brookfield

ASTM D 2240-95

BS903 Part A2

BS903 Part A2

BS903 Part A3


Jednostka

cz. wagowe


w 25oC

mPas

Shore A

MPa

%

kN/m

%

VBS 26 A+B

1 : 1

przezroczysto niebieski

7min / 1h

17 000

26

5.0

590

20.00

0.10

MM 228 A+B

10 : 1

transparentny

55 min / 5 h

13 000

28

5.06

746

31.00

0.06

MM 240TV A+B

10 : 1

transparentny

60 min / 12 h

45 000

40

5.4

330

22

0.08

MM TA3

środek tiksotropujący / zagęszczający do silikonów addytywnych


Odlewanie stopów niskotopliwych

Silcoset 101 jest dwuskładnikowym silikonem kondensacyjnym do odlewania. Ciekły silikon w kolorze ceglastym utwardzana się w temperaturze pokojowej po dodaniu katalizatora, tworząc sprężysty odporny na wysokie temperatury elastomer. Silcoset 101 pozostaje elastyczny w zakresie temperatur od -60°C do 250°C, a krótkotrwale do 300°C, dzięki czemu jest idealny dla odlewania niskotopliwych stopów metali. Posiada doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, jest odporny na utlenianie i wiele chemikaliów, dodatkowo posiada bardzo dobre właściwości dielektryczne. Silcoset 101 został także zatwierdzony przez Ministerstwa Obrony Powietrznej Zjednoczonego Królestwa, Specyfikacja materiałowa DTD 900. Numery referencyjne homologacyjne to DTD 900/4721 i AFS1980.



Polikondensacyjny silikon na formy do odlewania metali:

Produkt

Proporcja mieszania

Kolor

Czas życia / czas do rozformow.

Lepkość

mieszaniny

Twardość

Wytrzymałość na rozciąganie

Wydłużenie do zerwania

Wytrzymałość na rozdzieranie

Skurcz liniowy

Norma




Brookfield

ASTM D 2240-95

BS903 Part A2

BS903 Part A2

BS903 Part A3


Jednostka

cz. wagowe


w 25oC

mPas

Shore A

MPa

%

kN/m

%

Silcoset 101 A+B

100:1

ceglasty

60min/4 h

40 000

65

4.77

131

8.10

0.41


Gelflex - formierskie gumy PCV

Gelflex jest elastycznym materiałem formierskim na bazie PCV, który pod wpływem temperatury staje się płynny by po obniżeniu temperatury stać się znowu elastomerem. Może on być wielokrotnie użyty. Dostępny jest w dwóch twardościach, które zapewniają bardzo efektywną ekonomicznie alternatywę dla innych droższych materiałów dając także dobre rezultaty. Dostarczane bloki w 25 kg workach jest łatwo pociąć na małe kawałki, które można ogrzewać. Temperatura przetwórstwa Gelflex powinna być utrzymana pomiędzy 150 a 165oC. Aby uniknąć przegrzania, Gelflex może być topiony w naczyniu grzejnym z prostym termostatem. Zużyte lub niepotrzebne formy mogą zostać ponownie podgrzane w celu zrobienia nowych. W ciągu wielu lat Gelflex stał się bardzo popularny w stosowaniu na formy do odlewania modeli woskowych w procesie traconego wosku. Sprawdza się on także znakomicie jako materiał na formy do odlewania gipsowych i betonowych elementów, które mają być wykonane w próbnych lub krótkich seriach.
Gelflex Blue - twardszy, 13 Shore A
Gelflex Beige - bardziej miękki, 8 Shore A